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联轴器具有补偿两轴相对偏移、减振、缓冲、径向尺寸小、结构简单、不用润滑、承载能力高、维护方便等特点,基本型梅花联轴器更换弹性元件时两半联轴器需沿轴向移动,双法兰型梅花联轴器可不用轴向移动联轴器即可更换弹性元件。梅花联轴器是由两个带凸爪形状相同的半联轴器和弹性元件组成,利用梅花形弹性元件置于两半联轴器凸爪之间,以实现两半梅花联轴器的联接。联轴器适用于联接两同轴线、启动频繁、正反转变化、中低速、中小功率传动轴系、要求工作可靠性高的工作部位,基本型梅花联轴器不适合用于重载及轴向尺寸受酯和铸型尼龙两种。根据不同工况条件选用不同材料,如风机、水泵、轻工、纺织等工作平稳、载荷变化不大时,可选用聚氨酯。经过焊接的梅花KTR弹性联轴器可以进行正常使用,不会影响到扭矩及转速和联轴器的受用寿命。但是对焊接工艺来说,有很多地方要完善及到位,像焊条和电流及联轴器坡口的大小都有着严格的标准要求。联轴器焊接方法会降低低碳钢焊接接头的质量,如电渣焊是由于线能量大,会使焊接热影响区的粗晶区晶粒长得十分粗大,引起冲击韧度的严重下降,焊后进行细化晶粒的正火处理,以提高冲击韧度。其次就是联轴器坡口问题,应该大于45度及5mm的深度,焊接时好打纹钉,这样焊接出来的联轴器才不会出现质量问题,但是对于小扭矩的联轴器来说,可以进行此操作,超过直径180外圆梅花联轴器还是尽量不要使用焊接工艺,因为外径大会导致扭矩大,从而影响联轴器使用寿命。联轴器星形KTR弹性联轴器聚氨脂塑料为弹性元件,具有缓冲、减震、耐磨、拆装方便等优点,工作温度-35~+80度。聚氨脂弹性体由凸形爪块限制,可避免由于冲击产生的内部变形及离心力产生的外部变形;凸爪大的凹面,使渐开线齿上的表面压力很小,齿上即使承受过载,齿仍不会磨损或变形。联轴器经过车削,铣削,和拉削等机加工方法加工而成,再经过整体热处理。以保证足够的机械强度,市面上还有一种爪盘是铸件,能够进行大批联轴器的量的生产,而且免去了加工损耗。

梅花联轴器是经过金属元件的弹性变形以到达抵偿两轴相对偏移和减振、缓冲功用,够成不一样构造、功能的挠性联轴器。梅花联轴器采用轴向刺进式装置,如需径向装置,可作成法兰式经过凸爪与弹性环之间的揉捏传递动力,经过弹性环的弹性变形抵偿两轴相对偏移,完成减振缓冲。梅花联轴器具有键槽式、夹紧式、加长式、法兰式等许多类型可供挑选。梅花联轴器安装前应首先检查原动机和工作机两轴是否同心,两轴表面是否有包装纸和碰伤,梅花联轴器为了便于安装,将两个半联轴节放在120-150的保温箱或油槽中进行预热,使内孔尺寸涨大很容易装上。在安装后保证轴头不能凸出半联轴节端面,以齐平为好。检测两半联轴节之间的距离,沿半联轴节的法兰盘两内侧测出3-4点的读数取平均值,及加长段与两个膜片组实测尺寸之和,两者误差控制在0-0.4mm范围之内。梅花联轴器找正是用百分表检测两半联轴节法兰盘端面和外圆跳动,当法兰盘外圆小于250mm时跳动值应不大于0.05mm;当法兰盘外圆大于250mm时,跳动值应不大于0.08。把螺栓从法兰盘小孔外侧穿入,从另一件法兰盘大孔外侧穿出套上缓冲套、弹性垫圈、扭上螺母,用扳手将螺母把紧。如安装不适或拆除更换,又不损伤轴及半联,安装完毕后,转动自如无别劲为好。弹性体一般都是工程塑料或是橡胶组成。联轴器的寿命也就是弹性的寿命。由于弹性是是受压而显而易见受拉。由于弹性具有缓冲,减振的作用,所以在有强烈振动的场合下使用较多。弹性体的性能温度峰值决定了联轴器的使用温度,一般为-35至+80度。梅花联轴器主要有两种类型,一种是传统的直爪型的,另一种是曲面(内凹)爪型的零间隙联轴器。传统的直爪型梅花联轴器不适合用在精度很高的伺服传动应用中。零间隙爪型梅花联轴器是在直爪型的基础上演变而来的,但不同的是其设计能适合伺服系统的应用,常用于联接伺服电机、步进电机和滚珠丝杆。

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齿式联轴器的齿部要经过高频蘸火处理来保证联轴器使用硬度要求,一般齿式联轴器材质要求为45号钢锻件,联轴器粗加工后在进行调质处理,硬度就能达到70度左右,内齿外齿咬合的话扭矩和转速就能保证国家机械标准要求。所以齿轮本身就带硬度,高频蘸火的时候,外齿度数可以高一些,内齿定的度数不能高于50度。因为内齿本身壁厚就很薄,如果高频处理后温度过高,会使内齿发生受热变形或者使用过程中发生扭断,主要原因是受热后钢件变的又脆又硬。齿式联轴器的锻钢件具有很高的耐热性能。当温度高于480-540℃时,普通的碳钢和低合金钢会迅速的氧化,形成的氧化皮不能保护氧化皮下面的金属不进一步氧化。如果钢材长期的被置于这样的高温环境下,它们会逐渐的变成金属氧化物。铸钢件可以有效的抗击金属高温下的氧化现象。齿式联轴器在安装时一般选用热装或者胀紧套夹紧安装,一般最常用为热装,其特点是能保证轴与联轴器轴孔之间更好的配合,更紧密的接触,有利于联轴器正常运转,不会出现晃动的现象,最主要的特点是为了保证联轴器使用寿命,对轴起一定的保护作用。齿式联轴器在热装时应注意气焊的温度不要调的过高,以免把轴孔烤化。一般温度控制到100℃-120℃之间最为好,烤时不要在轴孔内停留时间过长,一定要均匀有节奏的进行操作。联轴器材质得到很大程度的调整,其强度、塑性和韧性都较好,具有良好的综合机械性能。调质处理后得到回火索氏体。齿轮渗碳,氮化、普通碳氮共渗过各中,渗碳变形大,且变化规律随机性大,不易控制,另外渗碳后天面强度有很大提高,但表面压应力小,要增加喷丸处理进行强化,这样更加大了工件的表面应力,常引起表面出现微裂纹,且齿面精度降低。

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